原油分馏过程

　　从油田里开采出来没有经过加工处理的石油叫原油。原油成分复杂，还含有水和氯化钙、氯化镁等盐类。含水多，在炼制时要浪费燃料，含盐多会腐蚀设备。所以，原油必须先经过脱水、脱盐等处理过程，才能进行炼制。

　　石油的分馏经过脱水、脱盐的石油主要是烃类的混合物，因此没有固定的沸点。在烃分子里，一般是含碳原子数越少的，沸点越低；含碳原子数越多的，沸点越高。因此给石油加热时，低沸点的烃先气化，经过冷凝先分离出来。

　　随着温度升高，较高沸点的烃再气化，经过冷凝也分离出来。这样继续加热和冷凝，就可以把石油分成不同沸点范围的蒸馏产物。这种方法叫做石油的分馏。分馏出来的各种成分叫馏分（每一种馏分仍然是多种烃的混合物）。

　　在炼油厂里分馏石油，原理跟上述实验一样，只是设备大，精密度高，能进行连续生产等。工业上用来分馏石油的设备主要有：加热炉，用于加热原油；分馏塔，利用原油里各成分沸点不同，分馏出各种产品。

　　分馏的主要过程是把处理过的原油压入加热炉，加热到360℃左右，使原油成为液体和气体的混合物，从导管进入分馏塔。在分馏塔里，按各种烃的沸点不同（也就是挥发性大小的不同），在不同层的塔盘上分离出重油、柴油、煤油等。沸点最低的烃以蒸气状态从分馏塔顶出来以后，再经冷凝成汽油（其中包括溶剂油）减压分馏从分馏塔底流出的重油可以再加以分离。如果在常压下要分离重油里的物质，就必须再升高温度。但是，在高温下，高沸点的烃会分解，更严重的是还会出现炭化结焦，损坏设备，影响正常生产。

　　为了解决这一矛盾，在石油炼制工业上常采用减压分馏的方法。减压分馏的原理是利用外界压强对物质沸点的影响，因为外界压强越大，物质的沸点就越高；外界压强越小，物质的沸点就越低。用降低分馏塔内压强的办法，能使重油的沸点随压强降低而降低。也就是说，在低于常压下的沸点时就可以使重油沸腾，这种过程就是减压分馏。

　　为了区别起见，人们把在通常压强下的分馏叫做常压分馏。在减压分馏塔里，仍根据沸点范围的不同，从塔顶和塔的各种不同高度分离出重柴油以及各种不同规格的润滑油馏分等。塔底出来的是渣油。